一 脫硝聲波清灰器膜片的更換

脫硝聲波清灰器出現發(fā)聲故障且無必要更換整個發(fā)生器的情況下，可以進行膜片的更換。

膜片更換步驟：

1.關閉聲波清灰器手動球閥。

2.拆卸隔音罩蓋板上的8個M6內六角螺釘，取下蓋板。

3.取出發(fā)生器壓蓋的部分填充材料，留出足夠的空間進行膜片的更換。

4.拆卸發(fā)生器固定壓蓋的6個M6內六角螺釘，取下壓蓋和膜片。注意請勿使壓蓋或膜片跌落到檢修平臺上，以免造成損壞。

5.擦拭或清洗聲波發(fā)生器內部。

6.更換新的膜片，按以上相反步驟恢復聲波清灰器。

二 脫硝聲波清灰器現場安裝要求

1.電磁閥工作電源及電纜（電源：AC220V，50Hz，電纜：3*1.5m²）

2.空氣氣源（從儲氣罐出口到清灰器安裝點附近的管道直徑不小于DN50，氣源壓力應大于0.6MPa）。

3.安裝配件（電磁閥，過濾器，調壓閥，內接頭，金屬軟管等）一般由設備供應方隨貨提供。從主管道引至每一臺聲波清灰器的支管路長度不得大于2米。

4.如有必要請搭建檢修平臺。

5.聲波清灰器安裝之前，應先察看現場設備，確保聲波清灰器的安裝法蘭套筒開孔位置不在設備的加強筋或主要承重鋼結構上，以免嚴重影響設備的支撐結構。如果設備上清灰器安裝點處有保溫材料，應先清除這一處的保溫材料。開始安裝前，確認設備已經停運并且溫度降到安全的環(huán)境溫度，安裝點處的設備內的物料應清空。

三 脫硝聲波清灰器的工作原理

    脫硝聲波對積灰的作用機理：由能量轉換機構（聲波發(fā)生器）將工作介質攜帶的能量轉換為高強度的聲波，通過聲導管饋入鍋爐內部各種可能積灰的空間區(qū)域，聲波在爐體內不斷地反射，折射，會形成一個均衡的能量場，通過聲波能量的作用使這些區(qū)域中的空氣分子與粉塵顆粒產生振蕩，破壞和阻止粉塵粒子在熱交換表面或者粒子之間的結合，使之始終處于懸浮流化狀態(tài)，隨煙氣或重力排出。

    聲波對作用區(qū)域內灰份的作用是通過兩種模式體現的，首先是聲波的振蕩對管壁附著物產生剪切作用，使積灰脫離換熱面的吸附而呈現自由懸浮狀態(tài)。其次是頻率響應，鍋爐內的灰份離子除在煙氣流的帶動下正常流動外，其自身也呈現不規(guī)則的自振狀態(tài)，當一個外界頻率與其振蕩頻率產生耦合時，粒子自振的振幅以及運動速度將得到響應而增強，從而增加粒子自身的活性，使其克服吸附應力的能力得以提高而處于懸浮狀態(tài)。

四 聲波清灰器的主要應用

1.電除塵器，布袋除塵器

主要針對高壓靜電除塵器的極板，極線，以及本體側壁，灰斗側壁的積灰進行清理

2.SCR脫硝反應器

工業(yè)燃煤鍋爐的大量煙氣中含有氮氧化物，如直接排放到大氣中會產生大量污染，是酸雨的直接原因，SCR脫硝是目前國內脫硝領域中比較成熟，效果比較可靠的脫硝方式，其催化劑表面由于煙氣中含有的灰塵附著在其表面，可導致其失去活性，使用聲波清灰，可使催化劑表面保持清潔，有助于脫硝效率的提升。

3.水泥行業(yè)SP余熱鍋爐

目前國內水泥行業(yè)工藝生產中，基本都配備低溫余熱發(fā)電設備，大大節(jié)省了能源，提高了能源的利用效率，也使水泥廠的用電成本大幅的降低，但是在其余熱回收利用過程中，不免會由于灰塵的影響，導致換熱效率下降，使得應該被回收的熱量白白丟失，造成能源浪費，聲波清灰是替代傳統(tǒng)機械振打的十分可靠的清灰方式，能耗低，效果穩(wěn)定，免維護，廣泛應用于SP余熱鍋爐清灰設備。

4.各類換熱器，省煤器，空氣預熱器，高溫過熱器，低溫過熱器，煙道等